一、产品标准
配电板产品现行国家标准为GB/T 7251.3-2006《低压成套开关设备和控制设备第3部分:对非专业人员可进入场地的低压成套开关设备和控制设备——配电板的特殊要求》。应选购通过了国家强制性产品认证(CCC)的制造商生产的配电板。
配电板通常由壳体、开关器件、母线导体、绝缘件以及必要的仪表等组成。
二、选购关键指标
可根据用电需求、配电回路数量、建筑物空间等来选购合适的产品。具体来说,包括以下技术参数:
1.额定工作电压Ue(V)。即成套设备制造商宣称的成套设备预定连接的主电路交流电压(有效值)或直流电压的电气系统最大标称值。
2.额定绝缘电压Ui(V)。即成套设备制造商对设备或其部件规定的耐受电压有效值,以表示其绝缘规定的(长期)耐受能力。
3.额定电流In(A)。即成套设备制造商宣称的电流值,在规定的条件下通过此电流,成套设备各部件的温升不超过规定的限值。额定电流一般指配电板进线端的额定电流。
4.防护等级IP。所有可接近表面的最低防护等级要求IP2XC。
5.出线单元。由多个完成相同功能的电气和机械部件组成,包括开关电器。出线回路的数量、每个回路的额定电流及回路的性能(如漏电特性)也应关注。
除以上关键指标外,配电板还有过电压类别、材料组别、污染等级等参数。
三、产应关注的结构品标准
1.配电板内部元器件(各支路)参数的选择一般由设计院给出,如各分支的额定电流、额定电压以及漏电开关的使用情况等。元器件应选用经过CCC认证的产品。元器件及其连接线的选择应满足额定电流温升和绝缘等级的要求。
2.配电板上装有计量仪表、互感器及继电器时,其二次配线应使用铜芯导线,其截面应不小于:电流回路2.5㎜2、电压回路1.5㎜2。接在活动门处的二次线必须采用铜芯多股软线,并在活动轴两侧留出余量后卡固。
3.各开关进线必须有色标,当进线为塑料铜线时,应有明显的相序标识,箱内配线须符合国家规范要求。导线剥削处不应损伤芯线,剥削的芯线也不宜过长。配电板内与电器元件连接的导线如为多芯铜线时,须采用线鼻压接。与电度表连接的导线须用单股铜芯导线。
4.导线穿过钢制安装板面时须在钢板处加装橡皮或塑料护圈,以保护导线绝缘外皮完好。
5.配电板的二次线与一次线应严格分开,不宜混在一起,且二次线应按控制原理图做好标记。
6.母线应采用热缩绝缘材料进行绝缘处理。母线搭接处须镀锡,镀锡前应将其表面进行处理。母线应涂敷黑漆,漆膜应完整、无杂物,并有相应色标。
7.配电板内应在明显的、易操作的地方设置不可拆卸的接地螺丝,并设置接地标志。配电板的不带电导体(金属部分),包括电器的安装板和电器的金属外壳等均有良好的接地。
8.钢板表面采用静电喷涂或做好防腐处理,配电板内部油漆应均匀、完整。外表面油漆应均匀、光滑、无明显划痕,无起泡、滴流等现象。
9.箱体加工应平整、无手工敲打痕迹。所有金属加工件不应有毛刺。所有镀锌件应做到镀层均匀、平整。使用螺丝要妥当,如使用平机螺丝处就不能使用其他螺丝。露出柜面的螺丝应使用镀锌件,所有的螺丝必须加设平垫、弹簧垫。
10.配电板应有足够的机械强度,确保在操作一次设备时,二次设备不会产生误动作或损坏。
11.根据箱体的大小选择外壳钢板厚度,一般不小于1.5mm,对于较大的箱体壳体板厚一般要求不小于2.0mm。户内配电板需预留敲落孔。
12.对于绝缘外壳的配电板,外壳没有接地的要求,但其内部的裸露导电部件也要可靠接地。绝缘外壳要确保壳体的强度,一般壳体的厚度不小于4mm。
13.在配电箱内应设有N、PE母线排,N、PE线经端子排配出,每一个出线回路配备一个N排接线端子。